Заточной многоцелевой станок «Энергомаш ТС 6010с»

Пригодность к эксплуатации любого режущего инструмента определяется качеством заточки его режущей кромки. А поскольку серьёзные инструменты делаются из стали, обладающей высокой твёрдостью, то и требования к станкам, при помощи которых будет производиться их заточка, достаточно высоки.

Содержание

1 Общие характеристики заточных станков
2 Заточной станок «Энергомаш ТС-6010С»
3 Ремонт и обслуживание станка «Энергомаш ТС-6010С»

Общие характеристики заточных станков

Все агрегаты этого типа подразделяются на две большие группы:

универсальные;
специальные.

При помощи агрегатов, относящихся к первой группе, можно выполнять заточку режущих поверхностей большинства разновидностей режущих инструментов. Эти станки состоят из нескольких узлов, отвечающих каждый за свою строго определённую группу затачиваемых инструментов.

Ко второй группе относятся профильные агрегаты, способные выполнять большой объем работ по заточке одного вида режущего инструмента:

фрез;
дисковых пил;
свёрл и так далее.

Как на тех, так и на других установлено различное электронное оборудование, контролирующее ход заточки режущих поверхностей. Конструкция этих станков позволяет располагать их как временно, так и постоянно на любых горизонтальных поверхностях.

Заточной станок «Энергомаш ТС-6010С»

Этот агрегат относится к универсальному типу заточных станков. С его помощью можно возвращать в работу много различных режущих инструментов:

ножниц;
ножей;
стамесок;
лезвий для рубанков, выполненных из различных марок стали, в том числе HSS.

Высокое качество заточки достигается путём применения шлифовальных кругов с показателем зернистости на уровне 180. Правильное размещение инструмента в станке обеспечивается использованием магнита. Благодаря тому, что корпус оборудования изготовлен из алюминия, его срок эксплуатации и надёжность значительно увеличиваются.

Технические характеристики заточного станка «Энергомаш ТС-6010С»

Роль силовой установки в этом агрегате выполняет асинхронный электродвигатель мощностью в 100 Вт, работающий от сети напряжением в 220 В и обеспечивающий частоту вращения шлифовального круга в 6 500 оборотов в минуту.

Размеры заточного круга, используемого в станке, составляют 49.3Х10.2Х7.5 мм, а его зернистость – 180. Диаметры свёрл, которые можно заточить при помощи этого агрегата – от 2 и до 10 мм.

Гарантийный срок эксплуатации заточного станка «Энергомаш ТС-6010С» составляет 14 месяцев.

Правила эксплуатации агрегата

Станок «Энергомаш ТС-6010С» оснащён тремя рабочими узлами для заточки:

лезвий, зубил и стамесок.
ножниц и ножей.
свёрл.

Первый узел устанавливается на силовой агрегат, после чего обрабатываемый инструмент укладывается на суппорт и фиксируется магнитами. Оператор регулирует величину угла заточки, подводит кромку лезвия к шлифовальному кругу и включает электродвигатель. Суппорт с закреплённым на нём лезвием следует плавно двигать поперёк заточного круга, легонько на него нажимая. По окончании процесса заточки силовой блок необходимо отключить, а снимать инструмент со станка можно только после остановки шлифовального круга. Край лезвия следует довести при помощи шлифовального бруска.

Второй узел устанавливается на силовой блок. Обрабатываемый нож располагается в специальной щели и как только его лезвие прикоснётся к поверхности шлифовального круга, его нужно потянуть, слегка надавливая по направлению к кончику поперёк заточного круга. После этого нож извлекается и переустанавливается другой стороной лезвия к кругу, покрытому абразивным материалом. Процедура повторяется.

Что касается ножниц, то их лезвия протачиваются по такой же технологии, но поочерёдно до тех пор, пока режущие кромки не станут острыми и ровными.

Третий узел также располагается на силовом блоке и надёжно там закрепляется. Основной его частью является зажимное устройство, в которое устанавливается определённым образом сверло и затачивается по специальной технологии при помощи шлифовального круга. По окончании работы следует проконтролировать качество и равномерность заточки каждой канавки сверла.

Ремонт и обслуживание станка «Энергомаш ТС-6010С»

Этот агрегат является высокотехнологичным и точным изделием, поэтому его полноценное и качественное обслуживание возможно провести только в уполномоченных сервисных центрах персоналом высокой квалификации. Если же ремонтом и обслуживанием займутся неквалифицированный персонал, это может привести к поломкам станка и даже к травматизму среди работников.

В процессе обслуживания заточного станка «Энергомаш ТС-6010С» разрешено использовать лишь рекомендованные производителем аксессуары, насадки и расходные части. Применение не рекомендованных запасных частей и расходных материалов может приводить к неисправностям инструмента и травмам персонала.

Кроме того, следует быть особенно осторожным, используя для чистки пластмассовых частей заточного станка «Энергомаш ТС-6010С» различные химические реактивы, поскольку они могут быть повреждены бензином, аммиаком и некоторыми другими реактивами.

Срок службы этого агрегата составляет не менее 36 месяцев, при условии соблюдения всех рекомендаций, которые перечислены в инструкции по его эксплуатации.

Заточной станок «Энергомаш ТС-6010С» — идеально подходит для применения в небольших мастерских, заменяя собой несколько узкоспециализированных заточных агрегатов. Это надёжное изделие, которое может послужить своему владельцу многие годы, не требуя сложного технического обслуживания или дорогостоящих расходных материалов.