Станок 2М55 радиально-сверлильный: технические характеристики

Перемещать по столу для обработки габаритные и тяжелые детали крайне неудобно, да и занимать такая работа будет немало времени. Поэтому, если есть необходимость сделать большое количество отверстий в подобных деталях, лучше всего использовать радиально-сверлильные станки. Их особенность состоит в том, что во время работы деталь остается на месте, а шпиндель со сверлом двигаются относительно нее, и устанавливаются в том или ином положении.

Сегодня мы подробно расскажем о станках радиально-сверлильного типа 2м55, вы узнаете о сферах их применения, конструкции и технических характеристиках.

Содержание

1 Сведения о радиально-сверлильных станках 2м55
2 Сферы применения и преимущества

3 Элементы конструкции станка 2М55
4 Технические характеристики станка

Сведения о радиально-сверлильных станках 2м55

Радиально-сверлильные станки данного типа широко используются для личных нужд или мелкосерийного производства, а часть моделей – и для крупносерийного производства. С помощью сверлильных приборов этой модификации можно выполнять работы следующих типов:

сверлить;
рассверливать;
зенкеровать;
развертывать отверстия;
делать нарезку резьбы с помощью метчика;
подрезать торцы и многое другое.

Ключевые формообразующие движения станка при сверлильных операциях такие:

V – ключевое вращательное движение;
S – движение, подающее пиноли шпинделя.

Движения производятся с помощью кинематических цепей, которые обладают собственными органами настройки для установки нужной скорости вращения станка и осуществляют его подачу.

Вспомогательные движения станка следующие:

поворот траверсы и крепление на колонке;
вертикальное движение и крепление траверсы на требуемой высоте;
передвижение и крепление на траверсе шпиндельной головки;
переключение скорости и подачи шпинделя.

Главные узлы радиально-сверлильного станка – это:

колонна;
траверса;
плита фундаментная;
механизм движения и зажима рукава на колонне;
механизм, передвигающий и зажимающий шпиндельную головку на рукаве;
сама шпиндельная головка.

Ключевые параметры инструмента – это:

максимальный диаметр сверления отверстия по металлу;
вылет;
наибольший шпиндельный ход.

Сферы применения и преимущества

Станок радиально-сверлильного типа 2М55 является модификацией станка 2Н55. Помимо основных выполняемых функций, он используется с целью выполнения разных операций во время обработки корпусных элементов в механических цехах независимо от уровня производства, также такие станки широко распространены в сборочных цехах при тяжелом транспортном машиностроении. Если станок оснащен специальными инструментами и приспособления, он может быть применен для высокопроизводительной обработки габаритных деталей крупносерийного производства.

Компоновка станочной части станка состоит из двух колон, а это дает возможность создания жесткой конструкции узла, что не допускает смещать ось шпинделя, когда зажимается колонна. Специальный зажим центрального типа формирует тормозной момент, который способствует производительному сверлению.

А чтобы повернуть колонну нужно минимум усилий при минимальном радиусе работы, что также обеспечивает высокую рабочую производительность и не позволяет мастеру сильно перетрудиться. Большой диапазон чисел шпиндельных оборотов и подач также гарантирует высокую производительность независимо от сочетания материалов обработки, размеров инструментов и прочих параметров.

Специальное электрогидравлическое дистанционное устройство поможет сменять режимы работы, предварительно их набирая. Также радиально-сверлильный инструмент оснащен механизмом автоматического выключения, когда достигается требуемая глубина сверления.

Шпиндель уравновешивается посредством специального противовеса, который удобно регулируется, даже если меняется масса инструмента.

По сравнению с более старыми модификациями, радиально-сверлильный станок 2м55 обладает рядом таких преимуществ:

зажим колонны ужесточен посредством развитого конуса, это позволяет применять более высокие режимы резания;
увеличено рабочее пространство за счет прибавления ходов головки по рукаву и рукава по колонне;
способность достигать заданной точности и точность вне плиты благодаря развитым направляющим рукава и двухколонному строению;
время переустановки рукава по высоте сокращено за счет увеличения скорости его движения и быстрой работе зажима;
повышение ремонтопригодности станка посредством внедрения новой конструкции направляющих;
улучшение внешнего вида и условий эксплуатации станка посредством отсутствия на верхнем торце деталей, нуждающихся в обслуживании.

Элементы конструкции станка 2М55

Конструкция станка радиально-сверлильного типа включает в себя такие детали:

цоколь;
систему охлаждения;
плиту;
рукав;
токосъемник;
подъемный механизм;
зажимный механизм;
гидростанцию;
редуктор;
сверлильную головку;
зажим;
фракционную муфту;
червячный вал;
коробки подач и скоростей;
механизм подач;
зажим головки;
ручное ее перемещение;
панель гидравлическую;
гидропреселектор и его привод;
бабку шпиндельную;
насос;
противовес;
смазочную систему;
цилиндр;
электрическое оборудование для рукава, колонны и головки.

А органы управления данного станка следующие:

выключатели вводные и для насоса охлаждения;
подвод ускоренный для шпиндельной бабки и включения подачи;
включение упора, настраивающего нужную сверлильную глубину;
блокировка механизма подачи для нарезания резьбы;
отжимы для головки и колонны;
зажим для колонны и головки;
соединение механизма подачи с лимбом;
настройка лимба на нужную глубину сверления;
нагрузочный указатель;
рукоять для натяжки противовесных пружин;
лампа сигнальная;
управление рукавным подъемом;
отключение бабки от коробки скоростей;
рукояти для предварительного набора скоростей и подач;
пуск главного двигателя;
выключатель для освещения и другие органы.

Технические характеристики станка

Как уже упоминалось ранее, станок марки 2М55 имеет большое количество разных функций. В основном такая его универсальность стала возможной за счет следующих технических характеристик:

максимальный условный диаметр обработки материала средней твердости равен 50 мм;
максимальный показатель вылета шпинделя – 1600 мм;
аналогичный минимальный показатель – 375 мм;
минимальное расстояние от торца шпинделя до торца – 450 мм;
максимальное расстояние между ними 1600 мм;
21 ступень скорости шпинделя;
параметры пределов скоростей шпинделя составляют от 20 до 2 тысяч оборотов в минуту;
12 ступенек механических шпиндельных подач;
пределы подачи шпинделя колеблются от 0,056 до 2,5 мм/об;
максимальное вертикальное движение рукава по колонне составляет 680 мм;
максимальное перемещение шпинделя по оси имеет показатель 350 мм;
конус шпинделя Морзе 5;
максимальный вес станка при управлении противовесом с условием максимально допустимой затяжки – 3 кг;
19 скоростей вращения шпинделя;
максимальный шпиндельный крутящий момент – 7100 кгс`см;
пределы количества оборотов в минуту варьируются от 30 до 1700;
показатель мощности электродвигателя привода шпинделя составляет 4,5 кВт;
мощность двигателя движения рукава равна 1,7 кВт;
параметры инструмента 2665 на 1020 на 3430 мм;
конструкция весит 4700 кг.

Благодаря тому, что вам теперь известны все перечисленные характеристики и параметры радиально-сверлильного станка 2М55, вы сможете понять, для каких именно целей вам стоит покупать этот инструмент.