Прозрачный бетонСледует отметить, что, помимо полупрозрачности, такой бетон не только не уступает, но и превосходит большинство марок обыкновенного по эксплуатационным характеристикам – например, по прочности на сжатие и сопротивлению при изгибе. Более того – имеет крайне низкий для бетона коэффициент поглощения влаги (менее 5,8%), морозостойкость в 50 циклов и традиционные для плотного и качественного бетона неплохие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики. Прозрачный бетон.ТехнологияНыне патенты на производство разработанного в 2001 году прозрачного бетона закупило множество европейских компаний, внося в технологию небольшие изменения и на этом основании видоизменяя первоначальное название. Наиболее известным является немецкий концерн Lucem (давший своему прозрачному бетону одноименное название – «люцем») и разработавший как несколько различных схем укладки оптоволоконных нитей, так и специальные системы подсветки, продающиеся вместе с бетонными панелями. В настоящий момент прозрачный бетон выпускается в самых невероятных модификациях, цветовых гаммах, поверхностных текстурах и форме расположения светящихся нитей оптоволокна. К сожалению, технологический процесс производства по-настоящему качественного материала очень сложен и дорог, хотя изготовители пытаются для удешевления конечной продукции менять стекло на полимеры и утончать нити до диаметра в несколько микрон. Прозрачный бетон своими рукамиТем не менее, нельзя сказать, что самостоятельно отлить панели прозрачного бетона невозможно. Да, полностью преодолеть одну проблему профессионального технологического процесса вряд ли удастся (ориентация нитей в бетоне для получения максимально эффективного пропускания света сквозь материал должна быть строго определенной, что достигается компьютерным моделированием в специальных программах). Но решить вторую, заключающуюся в конструировании так называемой плавающей опалубки, вполне по силам и любителю. Для производства LiTraCon-а в этом случае понадобятся:
Далее придется потрудиться и сконструировать уже упоминавшуюся скользящую опалубку. Для этого ее щиты потребуется закрепить на стойках захватных рам так, чтобы при давлении застывающего бетона рамы, воспринимающие его изменение, могли равномерно подниматься подъемниками любого типа вместе со всем опалубочным контуром (в качестве таких подъемников можно использовать гидравлические домкраты). Лишь после этого можно приступать непосредственно к заливке, начиная с выбора строго горизонтальной поверхности и установки на нее нашего опалубочного контура. Затем на дно заливается первый тонкий слой подготовленного жидкого бетона (причем в каждом новом слое количество состава должно быть точно равным предыдущему), на который с легким вдавливанием равномерно укладывается слой нитей оптоволокна. Как только смесь застынет, операция повторяется – столько раз, сколько необходимо для заполнения формы. Наконец опалубка удаляется – и полученная заготовка шлифуется и полируется на боковых поверхностях, перпендикулярных к нитям оптоволокна. При правильном соблюдении технологии, терпении и точных расчетах у нас должен получиться вполне приличный прозрачный бетон, немногим уступающий первым опытным образцам Аарона Лошонци. |